红木木材蒸汽烘干箱,三本锅炉,木材蒸汽烘干箱

防腐锈

对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种：。

一，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有**的室外耐候性和耐热性，同时具有**的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、**的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。

*二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，木材蒸汽烘干箱设备，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性较高，及其不容易造成断裂等情况。

*三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，木材蒸汽烘干箱报价，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用较为广泛的一种防腐方法。

     保养

      1.日维护保养

　　① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭，以保持外观整洁。

　　② 每天开机前检查气源三联件，当油位不足时加润滑油，并将存水排出。

　　③ 每天清理集尘箱内的绒絮，保证良好的通风，使设备发挥（较）佳的烘干效果。

　　2. 月维护保养

　　① 打开后箱盖，用柔软棉布清洁设备的内部。

　　② 对轴承等运动件加注润滑油，以减少摩擦。

　　③ 检查皮带张紧力，调整皮带轮。

　　④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位，包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。

　　3. 年度维修保养

　　① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。

　　② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。

　　③ 检查设备的接地情况并保证可靠。

　　④ 检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。

　　⑤ 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。

锯末烘干机的工作原理如下：锯末本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，木材蒸汽烘干箱，锯末在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区;二是清理区，湿锯末在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，红木木材蒸汽烘干箱，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入较后的出料区;四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。